Eine Hebebühne prüfen Sie bei der jährlichen UVV-Prüfung in acht Schritten: absichern, Unterlagen sichten, Aufstellung und Kennzeichnung kontrollieren, Tragkonstruktion und Antrieb begutachten, Funktionen ohne und mit Last testen, dann bewerten und dokumentieren. Maßstab sind der DGUV Grundsatz 308-002 und die Betriebsanleitung des Herstellers. Rechnen Sie mit etwa einer Stunde je Bühne, bei Hubarbeitsbühnen mit Ausleger mit mehr. Prüfen darf nur ein Sachkundiger, also eine befähigte Person mit technischer Ausbildung, Erfahrung und aktueller Praxis an Hebebühnen.
Wer darf eine Hebebühne prüfen?
Die jährliche Prüfung einer Hebebühne ist rechtswirksam nur, wenn sie ein Sachkundiger durchführt, im Sinne der Betriebssicherheitsverordnung also eine befähigte Person. Der Arbeitgeber wählt diese Person aus und beauftragt sie. Sie braucht eine passende technische Berufsausbildung, praktische Erfahrung mit Hebebühnen und eine aktuelle Tätigkeit in diesem Bereich. Ein Kfz-Mechatroniker, der täglich unter der Bühne steht, bringt das meist mit. Was ihm oft fehlt, ist das systematische Prüfwissen: welche Prüfpunkte der Grundsatz verlangt, wie Schläuche und Tragmuttern zu bewerten sind und was ins Prüfbuch gehört. Dieses Wissen vermittelt der Online-Kurs zur befähigten Person für Hebebühnen. Wer die Bühne nur bedient, darf sie vor Arbeitsbeginn kontrollieren, aber nicht prüfen. Auch der Bedienerschein für Hubarbeitsbühnen ist keine Prüfberechtigung. Die Grundlagen zur Prüfpflicht lesen Sie auf der Seite zur UVV-Prüfung von Hebebühnen.
Vorbereitung: Was Sie vor der Prüfung bereitlegen
Eine gute Vorbereitung spart die Hälfte der Zeit an der Bühne. Legen Sie vorher zurecht:
- Unterlagen: Prüfbuch, Betriebsanleitung mit Wartungsplan, Befund der letzten Prüfung, Reparaturnachweise seit der letzten Prüfung.
- Herstellerangaben: Verschleißgrenzen für Tragmuttern, Seile oder Ketten, Anzugsmomente der Säulenverankerung, Prüfvorgaben für Sicherheitseinrichtungen.
- Werkzeug und Messmittel: starke Taschenlampe, Inspektionsspiegel, Messschieber, Drehmomentschlüssel, Maßband, Wasserwaage oder digitaler Neigungsmesser.
- Last für die Funktionsprüfung: ein Fahrzeug mit bekanntem Gewicht oder, bei Arbeitsbühnen, Prüfgewichte nach Herstellerangabe.
- Kennzeichnung: Sperrschild „Prüfung, nicht benutzen“, Prüfplaketten, Mängelanhänger.
Zur eigenen Sicherheit gilt: Die Bühne ist während der Prüfung für alle anderen gesperrt. Arbeiten unter einer angehobenen Last erfolgen nur, wenn die mechanische Sicherung eingerastet ist. Bei Hubarbeitsbühnen mit Arbeiten im Korb ist eine zweite Person am Boden sinnvoll, die die Notbedienung kennt. Tragen Sie dort einen Auffanggurt, wo die Betriebsanleitung es verlangt.
Hebebühne prüfen Schritt für Schritt
Die Reihenfolge folgt einem einfachen Prinzip: erst schauen, dann bewegen, dann belasten. So entdecken Sie Schäden, bevor eine Funktionsprüfung sie verschlimmert.
1. Bühne außer Betrieb nehmen und absichern
Fahren Sie die Bühne leer in die Grundstellung, hängen Sie das Sperrschild auf und informieren Sie die Kollegen. Räumen Sie den Bewegungsbereich frei, damit Sie später alle Bewegungen ungehindert ausführen können. Bei Arbeitsbühnen mit Batterieantrieb prüfen Sie, ob die Batterie ausreichend geladen ist, sonst lassen sich Funktionen nicht zuverlässig testen.
2. Unterlagen und Vorgeschichte sichten
Lesen Sie den letzten Eintrag im Prüfbuch. Wurden damals Mängel festgestellt, prüfen Sie zuerst, ob sie nachweislich beseitigt sind. Notieren Sie Reparaturen seit der letzten Prüfung. Wurde an tragenden Teilen gearbeitet oder die Konstruktion geändert, ist womöglich eine außerordentliche Prüfung nötig, bei Bühnen über 2 m Hubhöhe oder mit Personen auf oder unter der Last durch einen Sachverständigen. Klären Sie das, bevor Sie weitermachen.
3. Aufstellung, Kennzeichnung und Umgebung kontrollieren
Stimmen Typenschild und Tragfähigkeitsangabe mit dem Prüfbuch überein und sind sie lesbar? Sind Warnhinweise und Bedienungsanleitung an der Bühne vorhanden? Bei ortsfesten Bühnen kontrollieren Sie die Verankerung: Risse im Boden rund um die Dübel, fehlende Muttern, nachlassendes Anzugsmoment. Bei fahrbaren Arbeitsbühnen gehören Bereifung, Fahrwerk und Anschlagpunkte für Transport dazu.
4. Tragkonstruktion begutachten
Arbeiten Sie systematisch von unten nach oben und von einer Seite zur anderen. Gesucht werden Risse an Schweißnähten, Verformungen an Tragarmen, Schienen oder Scherengliedern, starke Korrosion an tragenden Querschnitten, ausgeschlagene Bolzen und fehlende Sicherungselemente. Achten Sie auf frische Farbabplatzungen und Rostfahnen, sie verraten oft einen beginnenden Riss.
5. Antrieb, Tragmittel und Hydraulik prüfen
Je nach Bauart sind das Spindeln und Tragmuttern, Seile und Ketten oder Hydraulikzylinder mit Schläuchen und Leitungen. Bei Spindelhebebühnen messen Sie den Verschleiß der Tragmutter, meist über den Abstand zur darunterliegenden Sicherheitsmutter, und vergleichen ihn mit dem Grenzwert des Herstellers. Bei Hydraulik suchen Sie nach Leckagen, Scheuerstellen und Beschädigungen der Schlauchdecke und lesen das Herstelldatum auf der Pressfassung ab. Die DGUV Regel 113-020 nennt als Richtwert für die Verwendungsdauer von Schlauchleitungen sechs Jahre einschließlich höchstens zwei Jahren Lagerzeit.
6. Funktionsprüfung ohne Last
Führen Sie jede Bewegung einmal über den gesamten Weg aus: heben, senken, bei Arbeitsbühnen auch fahren, drehen, teleskopieren. Kehren die Befehlseinrichtungen nach dem Loslassen selbsttätig in die Nullstellung zurück? Stoppt der Not-Halt jede Bewegung? Schalten die Endschalter oben und unten ab? Achten Sie auf Geräusche, Ruckeln und ungleichmäßigen Lauf beider Seiten.
7. Funktionsprüfung mit Last
Erst unter Last zeigt sich, ob Arretierungen sicher einrasten, der Gleichlauf stimmt und die Hydraulik die Last hält. Heben Sie ein Fahrzeug bekannter Masse an, setzen Sie es in der mechanischen Sicherung ab und beobachten Sie einige Minuten, ob es nachsackt. Bei Arbeitsbühnen testen Sie Überlastabschaltung und Neigungsüberwachung nach den Vorgaben des Herstellers. Zum Schluss prüfen Sie den Notablass, denn er wird im Ernstfall gebraucht, wenn sonst nichts mehr geht.
8. Bewerten, dokumentieren, kennzeichnen
Ordnen Sie jeden Befund ein: ohne Mangel, Mangel ohne unmittelbare Gefahr mit Frist, oder Mangel, der den Weiterbetrieb ausschließt. Tragen Sie das Ergebnis ins Prüfbuch ein, kleben Sie die Prüfplakette mit dem nächsten Termin und sperren Sie die Bühne sichtbar, wenn sie nicht weiter benutzt werden darf. Wie Sie Grenzfälle richtig einordnen, zeigt die Seite Mängel an Hebebühnen bewerten.
Welche Mängel finden Prüfer am häufigsten?
Die folgenden Mängel finden Prüfer bei Hebebühnen immer wieder. Die Maßnahme ist ein Anhaltspunkt, im Einzelfall entscheiden Herstellervorgaben und der Zustand der Bühne.
| Mangel | Erkennungsmerkmal | Bewertung und Maßnahme |
|---|---|---|
| Arretierung rastet nicht ein | Tragarm lässt sich unter Last schwenken, Zahnsegment abgenutzt | Bühne sperren, Arretierung instand setzen |
| Tragmutter verschlissen | Abstand zur Sicherheitsmutter unter Herstellergrenzwert | Bühne sperren, Tragmutter tauschen lassen |
| Hydraulikschlauch überaltert | Herstelldatum auf der Pressfassung älter als Verwendungsdauer | Austausch mit Frist, bei Rissen oder Leckage sofort sperren |
| Leckage am Zylinder | Ölfilm, Tropfspuren, Last sackt nach | Bühne sperren, Dichtungen erneuern |
| Gummiauflagen abgenutzt | rissige oder fehlende Tellerauflagen | Austausch mit kurzer Frist |
| Not-Halt ohne Wirkung | Bewegung läuft nach Betätigen weiter | Bühne sofort sperren |
| Typenschild unleserlich | Tragfähigkeit nicht erkennbar | Ersatzschild beim Hersteller, Frist setzen |
| Risse in der Bodenplatte | Haarrisse rund um die Dübel der Säulen | Weiterbetrieb erst nach Beurteilung der Verankerung |
Mängel, die Tragfähigkeit, Absturz- oder Quetschschutz betreffen, sind nie ein Fall für „beim nächsten Mal“. Bei allen anderen setzen Sie eine konkrete Frist und prüfen die Beseitigung nach. Halten Sie Befunde, die Sie nicht sicher einordnen können, mit einem Foto fest und fragen Sie beim Hersteller nach. Ein Riss in einer Schweißnaht oder eine verformte Tragarmverlängerung ist ein Fall für die Fachwerkstatt des Herstellers, nicht für eine Reparatur mit Bordmitteln. Nach jeder Reparatur an tragenden Teilen klären Sie außerdem, ob eine außerordentliche Prüfung fällig wird.
Checkliste zur Prüfung
Für die Arbeit an der Bühne hilft eine Checkliste, damit kein Punkt vergessen wird, auch wenn zwischendurch ein Kunde oder das Telefon stört. Drucken Sie die Liste für jede Bühne einzeln aus und legen Sie die ausgefüllten Blätter zum Prüfbuch. Die Kurzfassung für die Prüfung nach dieser Anleitung:
- Prüfbuch, Anleitung, letzte Mängel erledigt
- Typenschild, Tragfähigkeit, Warnhinweise, Verankerung
- Tragkonstruktion ohne Risse, Verformungen, starke Korrosion
- Tragmittel, Hydraulik und Schläuche in Ordnung, Verwendungsdauer eingehalten
- alle Bewegungen, Endschalter, Not-Halt, Totmannfunktion
- Arretierungen, Gleichlauf, Halten unter Last, Notablass
Die ausführliche Fassung mit allen Prüfpunkten nach Baugruppen finden Sie in der Checkliste zur UVV-Prüfung Hebebühne. Dort sind auch die Zusatzpunkte für Scheren- und Gelenkteleskopbühnen aufgeführt.
Dokumentation und Prüfplakette
Die Prüfung ist erst abgeschlossen, wenn sie dokumentiert ist. Ins Prüfbuch gehören das Datum, die Prüfart, der Umfang der Prüfung, alle festgestellten Mängel mit Bewertung, die Entscheidung über den Weiterbetrieb sowie Name und Unterschrift des Prüfers. Wurde ein Mangel gefunden, tragen Sie später auch die Beseitigung mit Datum ein. Das Prüfbuch folgt dem Muster des DGUV Grundsatzes 308-003 und darf elektronisch geführt werden.
Die Prüfplakette zeigt jedem Mitarbeiter auf einen Blick, bis wann die Bühne geprüft ist. Kleben Sie sie gut sichtbar an die Bedienstelle, bei Arbeitsbühnen auch in den Korb. Eine Bühne mit Mangel, der den Weiterbetrieb ausschließt, bekommt keine Plakette, sondern ein Sperrschild. Wie die Einträge im Einzelnen aussehen, zeigt die Seite zum Prüfbuch für Hebebühnen.
Externer Prüfdienst
- Richtwert pro Prüfung
- jedes Jahr erneut
- Nachprüfung oft extra
Eigene befähigte Person
- Online-Kurs, ca. 3 Stunden
- danach ca. 40 € Arbeitszeit je Bühne
- Prüfung nach eigenem Plan
Rechenbeispiel mit Richtwerten aus veröffentlichten Preisangaben. Kurspreise: reguläre Preise pro Teilnehmer. Ihr konkretes Angebot kann je nach Region, Menge und Anfahrt abweichen.
Welche Fehler passieren bei der Prüfung am häufigsten?
- Funktionsprüfung nur ohne Last: Arretierungen und Hydraulik zeigen Schwächen oft erst unter Belastung.
- Schläuche nur angeschaut, Datum nicht gelesen: Überalterte Schlauchleitungen sehen von außen häufig noch gut aus.
- Alte Mängel übersehen: Wer den letzten Eintrag im Prüfbuch nicht liest, merkt nicht, dass ein Mangel nie beseitigt wurde.
- Notablass nie getestet: Er wird selten benutzt und fällt deshalb erst im Ernstfall aus.
- Herstellergrenzwerte geschätzt: Verschleißmaße für Tragmuttern oder Seile stehen in der Anleitung und werden gemessen, nicht nach Gefühl beurteilt.
- Plakette ohne Eintrag: Eine Plakette ersetzt das Prüfbuch nicht, sie ist nur der sichtbare Hinweis darauf.
Die meisten dieser Fehler entstehen unter Zeitdruck. Planen Sie die Prüfung deshalb als festen Termin und nicht zwischen zwei Aufträgen. Die Schwerpunkte unterscheiden sich je nach Bauart. Details finden Sie unter Kfz-Hebebühne prüfen, Scherenbühne prüfen und Gelenkteleskopbühne prüfen.
Häufige Fragen zur Prüfung von Hebebühnen
Wie lange dauert die Prüfung einer Hebebühne?
Für eine Zwei-Säulen- oder Scherenhebebühne sollten Sie etwa eine Stunde einplanen, wenn Unterlagen und Werkzeug vorbereitet sind. Bei der ersten Prüfung dauert es länger, weil Sie die Bühne und ihre Vorgeschichte erst kennenlernen. Gelenkteleskopbühnen und Lkw-Arbeitsbühnen mit vielen Bewegungen, Schläuchen und Abstützungen brauchen deutlich mehr Zeit, rechnen Sie dort mit mehreren Stunden. Planen Sie die Prüfungen deshalb außerhalb von Saisonspitzen.
Muss die Hebebühne bei der Prüfung belastet werden?
Ohne Last lässt sich nicht zuverlässig beurteilen, ob Arretierungen einrasten und die Hydraulik die Last hält. In der Praxis wird deshalb ein Fahrzeug bekannter Masse angehoben oder, bei Arbeitsbühnen, mit Prüfgewichten gearbeitet. Welche Last und welches Verfahren angemessen sind, steht in der Betriebsanleitung des Herstellers. Überschreiten Sie die Tragfähigkeit der Bühne dabei nicht ohne entsprechende Vorgabe. Notieren Sie die verwendete Last im Prüfbuch.
Darf ich eine Hebebühne mit kleinen Mängeln weiter benutzen?
Ja, wenn der Mangel die Sicherheit nicht unmittelbar beeinträchtigt, etwa ein leicht verschmutztes Warnschild oder eine abgenutzte Gummiauflage mit ausreichender Restdicke. Dann setzen Sie eine Frist zur Beseitigung und tragen sie ins Prüfbuch ein. Mängel an Tragkonstruktion, Arretierungen, Hydraulik oder Sicherheitseinrichtungen führen dagegen zur Sperrung, bis sie behoben und nachgeprüft sind. Im Zweifel entscheiden Sie sich für die Sperre, denn eine Bühne lässt sich schnell wieder freigeben.
Brauche ich für die Prüfung spezielles Werkzeug?
Für die meisten Prüfpunkte reichen Werkzeuge, die in einer Werkstatt ohnehin vorhanden sind: Taschenlampe, Spiegel, Messschieber, Drehmomentschlüssel und Maßband. Für Arbeitsbühnen ist ein Neigungsmesser hilfreich, um die Neigungsüberwachung zu kontrollieren. Spezielle Prüfgeräte werden nur gebraucht, wenn der Hersteller sie für bestimmte Funktionen vorschreibt, etwa zur Einstellung der Überlastabschaltung. Messmittel sollten funktionsfähig und, wo nötig, kalibriert sein, damit Ihre Messwerte belastbar sind.
Was ist der Unterschied zur täglichen Kontrolle?
Die Kontrolle vor Arbeitsbeginn macht der Bediener. Er achtet auf offensichtliche Mängel wie Leckagen, beschädigte Tragarme oder einen ausgefallenen Not-Halt und meldet sie. Die jährliche Prüfung geht viel tiefer: Sie umfasst Messungen, die Bewertung von Verschleiß, die Prüfung aller Sicherheitseinrichtungen unter Last und den Eintrag ins Prüfbuch. Sie darf nur eine befähigte Person durchführen. Beide ergänzen sich, ersetzen sich aber nicht gegenseitig.